在青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司，有這樣一位焊接管理者，他用15年的時間，通過不懈的鉆研與創(chuàng)新，從初出茅廬的大學(xué)畢業(yè)生，成長為帶領(lǐng)百人工匠團隊的行業(yè)專家，用飛舞的焊花，書寫著精彩的人生故事。他，就是趙淑軍。

2010年，剛剛大學(xué)畢業(yè)的趙淑軍加入了青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司。那時候，公司規(guī)模較小，焊工嚴(yán)重短缺，趙淑軍被安排主導(dǎo)公司的焊接工作。雖然缺少經(jīng)驗，但他沒有絲毫退縮。為攻克技術(shù)難題，他白天實操鉆研，深夜挑燈學(xué)習(xí)，還常組織團隊對新項目進(jìn)行研討實驗，憑借“邊學(xué)邊干、群策群力”的拼勁，幫助企業(yè)逐漸在行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟。

如今已是青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司焊接技術(shù)中心主任的趙淑軍說：“理論和實際操作完全是兩碼事，自己焊和帶頭干更是不同。那時候，我自己不僅加班加點學(xué)習(xí)，還經(jīng)常召集僅有的幾名焊工一起討論新項目，進(jìn)行實驗，綜合大家經(jīng)驗后再去實際操作。”

有了技術(shù)支撐，企業(yè)開始發(fā)展壯大，嘗試踏足國際市場，然而，一場關(guān)于“標(biāo)準(zhǔn)”的考驗也隨之而來。2012年，公司產(chǎn)品首次出口歐洲，但是因?qū)W洲標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識不足，在一些基礎(chǔ)微小細(xì)節(jié)上出現(xiàn)問題，受到客戶投訴。這次挫折讓趙淑軍意識到“標(biāo)準(zhǔn)化”的重要性，痛定思痛，他開始主動學(xué)習(xí)國際標(biāo)準(zhǔn)。

趙淑軍告訴記者：“很多國家的標(biāo)準(zhǔn)在微小細(xì)節(jié)上不同，差異性能達(dá)到百分之二十以上，為了參透這些標(biāo)準(zhǔn)，我通過大量練習(xí)，讓自己的身體也‘記住’數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。我還將這些標(biāo)準(zhǔn)傳授給企業(yè)里的其他焊工。”

面對企業(yè)國際化進(jìn)程中日益嚴(yán)峻的焊工短缺問題，趙淑軍又將目光投向自動化焊接。他到全國各地考察、調(diào)研，學(xué)習(xí)焊接自動化知識，并聯(lián)合設(shè)備廠家歷時一年半，成功研發(fā)出機器人管板自動焊專機。

青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司焊接培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)技師曹振林說：“這臺趙主任牽頭研發(fā)的自動化焊接設(shè)備，比以前焊接效率提升至少兩倍，而且還可以24小時連續(xù)焊接，焊接一次合格率大于99.9%，后來在全行業(yè)推廣，成為同行業(yè)內(nèi)設(shè)備占有率最高的產(chǎn)品。”

為夯實企業(yè)人才根基，2022年，趙淑軍主導(dǎo)在企業(yè)內(nèi)建立了“焊接培訓(xùn)中心”。數(shù)年間，中心累計培訓(xùn)600多人次，焊工留存率超80%，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，推動產(chǎn)品投訴率下降80%。目前，已培育出1名“膠州工匠”、1名“青島工匠”，兩名高級焊接技師，及百余名能適應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)的“國際化”焊工，為企業(yè)發(fā)展筑牢人才支撐。

青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司質(zhì)量總監(jiān)葛寶榮告訴記者：“這些年，趙淑軍主持完成100多項焊接技術(shù)改進(jìn)，累計為公司帶來1000萬左右經(jīng)濟效益。從業(yè)15年，‘學(xué)習(xí)’成為他職業(yè)生涯的底色。趙淑軍正帶領(lǐng)他的團隊，在學(xué)習(xí)與奮斗中，為上合新區(qū)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)貢獻(xiàn)工人力量。”

半島全媒體記者 黃超 通訊員 膠宣