?　　半島網(wǎng)日照 消息 市場增長乏力，同業(yè)競爭激烈，設(shè)備設(shè)施陳舊，運(yùn)營機(jī)制僵化......如何在困境中尋求突破和發(fā)展？上半年，日照港二公司用扎實(shí)的經(jīng)營實(shí)踐和令人亮眼的數(shù)據(jù)給出了答案：在外貿(mào)吞吐量同比增加16.8%的情況下，變動總成本同比減少1589萬元，單位變動成本同比減少1.14元，下降了17.5%，業(yè)務(wù)外包費(fèi)同比下降15.52%。

　　“要更加突出經(jīng)營理念和效益觀念，發(fā)力改革，精益管理，提質(zhì)增效，把主動降本作為公司經(jīng)濟(jì)增長的新常態(tài)，堅定不移地向管理要效益，向成本要利潤。”公司經(jīng)理張保華的話語擲地有聲，這也是該公司上半年生產(chǎn)經(jīng)營管理情況的真實(shí)寫照。

　　預(yù)算管理捂緊錢袋子

　　唯有未雨綢繆，方能取勝千里。該公司將精益管理的理念運(yùn)用到財務(wù)預(yù)算管理中，把實(shí)施全面預(yù)算管理作為嚴(yán)控成本費(fèi)用支出、提高資金效益的有效手段，切實(shí)管好用好“錢袋子”。

　　公司在對整個生產(chǎn)運(yùn)營流程梳理的基礎(chǔ)上，在預(yù)算的精細(xì)化上下功夫，不斷完善各類定額管理，保證了預(yù)算的科學(xué)性和有效性。“先預(yù)算，再開支，把錢花在刀刃上。”公司職能部門制定了嚴(yán)格的各項成本費(fèi)用項目年度預(yù)算控制體系，按時間進(jìn)度細(xì)化分解到生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等活動各環(huán)節(jié)中，實(shí)行動態(tài)管控。在此基礎(chǔ)上，公司加強(qiáng)預(yù)算審核和過程監(jiān)督，實(shí)行嚴(yán)格的招投標(biāo)和比價管理制度，實(shí)現(xiàn)了資金效用最大化。上半年，職能部門參與設(shè)備設(shè)施招投標(biāo)達(dá)120余項，砍掉或暫停設(shè)備設(shè)施維修改造項目30余項，累計資金達(dá)200多萬元，材料費(fèi)同比下降了2.1％，設(shè)施維修費(fèi)同比降低10.6%。

　　強(qiáng)化管控過好緊日子

　　唯有強(qiáng)化過程管控，才能抓住降本增效的的牛鼻子。今年以來，該公司強(qiáng)力推行卓越精益管理，從卓越精益理念、技法知識普及，到整個生產(chǎn)運(yùn)營流程梳理，刪除無效環(huán)節(jié)，提升整體流程運(yùn)行效率，開啟了在生產(chǎn)過程中尋找利潤增長點(diǎn)的新篇章。

　　在庫場作業(yè)、卸船、裝車等各個流程推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高了作業(yè)效率和質(zhì)量，減少了重復(fù)勞動，有效地降低了機(jī)械使用費(fèi)用。公司生產(chǎn)和維修兩個成本控制小組，每月召開專題會議，分析成本費(fèi)用支出變動情況，有針對性地制定控制措施。外租機(jī)械單價控制小組根據(jù)市場油品價格的波動，分析調(diào)整倒運(yùn)單價，既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，又有效地控制了倒運(yùn)費(fèi)用。在生產(chǎn)組織中，最大限度地提高系統(tǒng)堆場利用率，減少跨區(qū)倒運(yùn)作業(yè)和操作環(huán)節(jié)，加大車船直取比例；同時借助信息化手段進(jìn)一步加強(qiáng)外租機(jī)械管理，使外租機(jī)械費(fèi)同比減少1139.5萬元，降幅達(dá)20.2%，單位外租機(jī)械費(fèi)同比減少0.42元/噸，降幅達(dá)29.6%。

　　在重點(diǎn)控制大額成本支出的同時，二公司抓大不放小，做成本管控的“皮笊籬”，將水、電、油及會務(wù)、接待管理費(fèi)等各類指標(biāo)按月分解落實(shí)到各科隊，實(shí)行嚴(yán)格考核。上半年，水電費(fèi)同比下降3.4%，差旅費(fèi)同比下降82.1%，租賃費(fèi)同比下降52.4%，辦公業(yè)務(wù)費(fèi)同比下降30%。

　　改革創(chuàng)新拓展效益增長新空間

　　在最近中央召開的國企改革座談會上，習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)指出：做強(qiáng)做優(yōu)做大國有企業(yè)，要創(chuàng)新體制機(jī)制，激發(fā)各類要素活力。該公司將改革創(chuàng)新作為公司發(fā)展的新動能，大力實(shí)施體制機(jī)制改革創(chuàng)新，拓展效益增長新空間。

　　在卓越精益流程梳理的基礎(chǔ)上，本著精簡效能的原則，進(jìn)行了崗位的撤銷、合并和職能調(diào)整，大力推進(jìn)勞務(wù)體制改革，實(shí)施減員增效，今年以來已經(jīng)減員491人，可節(jié)省勞務(wù)費(fèi)1000多萬元；積極開展設(shè)備維修體制改革，整合維修廠家，對卸船機(jī)和堆取機(jī)、裝車機(jī)電修項目實(shí)行了自主維修，不僅鍛煉了隊伍，提高了設(shè)備保障能力，而且降低了維修成本支出，僅門機(jī)機(jī)械和抓斗維修承包費(fèi)就降低20.62%；對積料清理實(shí)行專業(yè)承包，降低費(fèi)用支出30%，全年可節(jié)省勞務(wù)費(fèi)支出500多萬元，同時還減少了勞務(wù)用工；實(shí)施堆場高桿燈照明進(jìn)行節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)了堆場高桿燈照明遠(yuǎn)程控制，在保證生產(chǎn)作業(yè)照明的基礎(chǔ)上，電費(fèi)支出同比減少106萬元。

　　文 張永平 通訊員 朱峰 徐磊